鈑金加工時表面處理需要注意什么？
鈑金加工工序表面處理主要是對產(chǎn)品的表面起到裝飾和保護作用，在許多行業(yè)中應用廣泛，也得到了業(yè)界的認可。金屬板加工工業(yè)中常用的表面處理方法有電鍍、噴涂等多種表面處理方法。今日就談談鈑金加工中的表面處理注意事項。
一，要注意工件的狀態(tài)。電化學處理是在松開工件的情況下進行的，認為不能用電化學處理。由于在加工過程中，溶液截留在零件的空隙中，會腐蝕工件。
二、注意加工順序問題。舉例來說，點焊件可以進行化學處理，但不是電化學處理。電化學處理如電鍍、陽極氧化等會影響焊接質(zhì)量。對有鉚接要求的電鍍或氧化件，加工工藝必須先電鍍或氧化，然后鉚接。
三、要注意表面處理前的預處理。例如，在鋼鐵表面噴涂前需要進行磷化處理，可以提高涂層的附著力。為改善耐腐蝕性能，透明鎳鋼可先鍍銅或深鎳。鋅合金也存在這一問題，要在電鍍前先鍍銅或深鎳，以改善結合力。
四、工件材料與處理方法不沖突，鋁鑄件絕對不能用硫酸陽極氧化。
五、是零件是否適合電化學加工，要根據(jù)零件形狀判斷。比如，直徑超過2倍的細管就不適合進行電化學處理。因為內(nèi)壁不能形成高質(zhì)量的膜，深溝部、直徑大于2倍的零件，在電鍍后不能完全覆蓋內(nèi)表面。
六、注意基材與涂層材料是否存在沖突。很多有機氣體都會對鋅產(chǎn)生腐蝕，因此，金屬板加工設計時，應小心選擇與有機材料接觸或組裝在同一個密封體內(nèi)。
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