在鈑金加工過程中如何避免浪費？
材料是各類板材加工的基礎，也是成本，因此在核算時一定要注意，避免不必要的浪費。
金屬板材加工可按鈑金件的基本加工方式，如下料、彎曲、拉伸、成型、焊接等。按加工方式的不同，可分為普沖、數(shù)沖、切床開料、激光切割、風切等，由于加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。板材下料方式主要為沖孔、激光切割。
它的優(yōu)點是對板材的厚度進行加工，工件形狀速度快，加工靈活，缺點是不能加工成形，網(wǎng)孔不適合采用這種方式加工，加工成本高。電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊等。金屬板材的焊接主要有弧焊、氣焊。
焊機具有靈活、機動、適用范圍廣、可全位置焊接的特點；全部設備簡單，耐用性好，維修費用低。但是勞動強度大，質(zhì)量不穩(wěn)定，決定了操作人員的水平。
可調(diào)節(jié)火焰的溫度和特性，而弧焊熱源比熱影響區(qū)寬，熱能較差，生產(chǎn)率較低。因此，在鈑金加工過程中必須根據(jù)加工方式的需要，必須有不同的工藝要求。
在鈑金機床中，數(shù)控技術被廣泛應用，它的出現(xiàn)解決了鈑金加工零件精度高、形狀復雜、批量大等問題。
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