機(jī)械鈑金加工
數(shù)控鈑金加工壓傷和劃傷應(yīng)該怎么處理？
1.壓傷
CNC鈑金加工過程中產(chǎn)生壓傷的原因是材料表面有雜物，或者刀具、刀盤旋轉(zhuǎn)塔內(nèi)有雜物，很可能是程序設(shè)置不合理，刀具間隙太大等原因造成的。可以用氣槍或碎布對表面的雜物進(jìn)行清理，固定物或轉(zhuǎn)塔內(nèi)是否有雜物存在并清理干凈。下模間隙應(yīng)根據(jù)板厚合理選擇，對磨削過的刀具要進(jìn)行消磁處理。
2.劃傷
CNC鈑金加工中產(chǎn)生的劃痕主要是由于材料上有劃痕，或者是工人在裝卸物料時擺放時有劃傷，也可能是由于模具上的劃傷造成的。對了，對于來料加工嚴(yán)重刮傷的不能采用，在裝卸過程中，最好是兩名工人將物料垂直抬起或放下。
磨削時，注意不能將工件疊在一起打磨，另外工件擺放要整齊平穩(wěn)，每層高度要適宜。發(fā)生形變的主要原因是模具下模過低，若模具見距離過近，模具間的距離就會受到影響，這樣就會產(chǎn)生變形。此時可增大下模的高度。沖裁位置和夾爪應(yīng)保持一定距離，盡可能用多孔刀片將沖孔沖制。另外加工順序應(yīng)作調(diào)整，可先進(jìn)行切邊，然后沖孔加工。
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