鈑金沖壓工藝適用于靜音柜、配電柜等柜體結(jié)構(gòu)的沖孔、落料、抹角。沖床：應(yīng)根據(jù)工件的沖裁力從中選擇不同噸位的沖床，并且所用模具只有經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后才能使用。

鈑金加工表面嚴(yán)格進(jìn)行首件檢驗(yàn)、中間抽查、尾件復(fù)檢；按照?qǐng)D紙或工藝文件檢驗(yàn)加工尺寸；沖孔邊緣不得拉彎、拉彎，毛刺高度不大于料厚的10%—15%。

試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查機(jī)械、電氣性能的安全可靠性；需要鈑金加工的零件必須經(jīng)過(guò)上道工序檢驗(yàn)合格后才能加工；加工前要明確技術(shù)要求，核對(duì)來(lái)料有無(wú)差錯(cuò)；了解到根據(jù)鈑金加工的要求選擇相應(yīng)的模具。

鈑金加工表面應(yīng)進(jìn)行以下操作：

1、將床面擦凈，除去污垢及鐵屑后，將下模塊放置于沖床臺(tái)面上；

2、點(diǎn)動(dòng)車(chē)或手盤(pán)大輪，使滑塊到下止點(diǎn)縫入下模，調(diào)整連桿高度，使模具沖程合適；

調(diào)整沖模間隙，使周?chē)g隙保持一致；

4、下模塊壓板要壓平、壓平，墊鐵與底模等高，固定點(diǎn)要對(duì)稱(chēng)；

5、鎖緊連桿，檢查模具是否有松動(dòng)現(xiàn)象；

6、進(jìn)行試沖，檢查斷面是否整齊、均勻、一致；

7、根據(jù)尺寸要求調(diào)整制板，確定垂直基準(zhǔn)(前后)和水平基準(zhǔn)(左右)；

8、了解在鈑金加工過(guò)程中料要與制板靠緊，底模要放平；

沖孔、抹角時(shí)要注意加工方向，避免沖錯(cuò)；

10、鈑金加工后的零件分類(lèi)放置整齊，并作標(biāo)記。

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