CNC在鈑金加工中的應(yīng)用顯示出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。綜上所述，主要有以下幾點(diǎn)：

(1)使用簡(jiǎn)單方便，投入成本低。

在各種鈑金零件的加工中有著自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，特別是對(duì)于形狀復(fù)雜或薄板零件的加工，可以自動(dòng)完成零件的加工。可根據(jù)圖紙要求，自動(dòng)加工不同尺寸和形狀要求的孔，用小模具以小步長(zhǎng)生產(chǎn)加工更大、各種形狀的孔和輪廓曲線。此外，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，還可以加工采用特殊加工工藝的鈑金件，如淺拉伸、翻邊孔等。與傳統(tǒng)沖壓相比，模具更簡(jiǎn)單，加工范圍廣，加工能力強(qiáng)得到顯著改善。特別適用于大批量生產(chǎn)或各種形式產(chǎn)品的加工。這是為了讓加工企業(yè)跟上市場(chǎng)發(fā)展的步伐，滿足產(chǎn)品的需求。非常有利，而且由于各項(xiàng)費(fèi)用的減少，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到了有效的提高。

(2)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高。

對(duì)于鈑金加工工件，平整度好，沖裁精度更高，無毛刺，成型質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品一致性好。 

(3)有效提高生產(chǎn)效率。

采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)工件的小批量加工和不同零件的同時(shí)加工，加工速度快。由于減少了鈑金件CNC集成加工的后續(xù)加工等環(huán)節(jié)，大大提高了產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本投入。

推薦閱讀：

鈑金加工中改善焊接技術(shù)的五種方法-中山銘偌金屬

鈑金機(jī)箱加工工藝中有些什么技術(shù)要求

國(guó)外機(jī)械行業(yè)技術(shù)過硬，但受我國(guó)打壓，不得不對(duì)外接單