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企業(yè)動(dòng)態(tài)類:《中山銘偌新增 2 條鈑金生產(chǎn)線!批量機(jī)柜交付周期縮短至 7 天》

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企業(yè)動(dòng)態(tài)類:《中山銘偌新增 2 條鈑金生產(chǎn)線!批量機(jī)柜交付周期縮短至 7 天》-鈑金加工珠海機(jī)箱機(jī)柜設(shè)備外殼激光切割中山銘偌金屬制品有限公司

鈑金加工中,“精度” 是客戶選擇廠家的核心標(biāo)準(zhǔn) —— 尤其是醫(yī)療設(shè)備外殼、通信機(jī)柜這類對(duì)尺寸誤差要求嚴(yán)苛的產(chǎn)品,哪怕 0.1mm 的偏差,都可能導(dǎo)致后續(xù)裝配卡殼。作為服務(wù)華為、格力的中山本地鈑金廠家,銘偌金屬通過激光切割工藝的 3 大細(xì)節(jié)優(yōu)化,將加工精度穩(wěn)定控制在 ±0.05mm,今天就為大家拆解這些 “看不見的精度保障”。

一、預(yù)處理:圖紙解析 + 材料篩選,從源頭控精度

很多廠家忽略 “加工前準(zhǔn)備”,直接上手切割,反而容易出問題。銘偌的激光切割流程,第一步是 “圖紙數(shù)字化解析”:


  • 針對(duì)客戶提供的 PDF 或 CAD 圖紙,用專業(yè)軟件(如 SolidWorks)還原三維模型,標(biāo)注關(guān)鍵尺寸(如機(jī)柜的孔位間距、外殼的折邊角度),避免 “圖紙理解偏差” 導(dǎo)致的精度誤差;

  • 材料選擇上,優(yōu)先采用寶鋼 / 鞍鋼的冷軋鋼板 —— 這類鋼板平整度高(每米偏差≤0.5mm),比普通鋼板更適合激光切割,尤其適配中山本地醫(yī)療設(shè)備企業(yè)對(duì) “外殼平整度” 的需求。

二、切割中:設(shè)備參數(shù) + 實(shí)時(shí)監(jiān)測,動(dòng)態(tài)調(diào)精度

激光切割的 “參數(shù)設(shè)置” 直接影響精度,銘偌根據(jù)不同鈑金厚度(0.5mm-20mm)定制參數(shù)方案:


  • 薄料(如 0.5mm-3mm 醫(yī)療設(shè)備外殼):采用 “低功率 + 高速度” 模式,避免高溫導(dǎo)致材料變形,切割邊緣無毛刺,無需二次打磨;

  • 厚料(如 10mm-20mm 通信機(jī)柜板材):切換 “高功率 + 分段切割”,搭配自動(dòng)對(duì)焦系統(tǒng),確保激光焦點(diǎn)始終貼合材料表面,切割深度均勻,孔位垂直度達(dá)標(biāo)(偏差≤0.03mm);

  • 更關(guān)鍵的是 “實(shí)時(shí)監(jiān)測”:我們的激光切割機(jī)搭載紅外定位裝置,切割過程中若發(fā)現(xiàn)材料輕微偏移,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)暫停并校準(zhǔn),避免批量加工時(shí) “一錯(cuò)全錯(cuò)”。

三、切割后:尺寸復(fù)檢 + 表面處理,鎖死精度

切割完成不代表結(jié)束,銘偌會(huì)額外增加 “雙重復(fù)檢” 環(huán)節(jié):


  • 用三次元測量儀(2024 年新增設(shè)備)對(duì)關(guān)鍵尺寸抽樣檢測,比如機(jī)柜的安裝孔間距、外殼的對(duì)角線長度,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳系統(tǒng),不合格產(chǎn)品直接返工;

  • 表面處理時(shí)(如噴塑、拉絲),采用 “定位工裝” 固定鈑金件,避免打磨 / 噴涂過程中因受力導(dǎo)致的尺寸變形 —— 這也是為什么我們的精密鈑金零部件,能適配華為通信設(shè)備的 “嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)”。


如果你的項(xiàng)目需要高精度激光切割鈑金(比如醫(yī)療設(shè)備外殼、小批量定制零部件),可以聯(lián)系銘偌金屬:提供免費(fèi)圖紙解析服務(wù),中山本地客戶可上門溝通,支持樣品先測精度再批量生產(chǎn),讓 “精度” 不再是口頭承諾。

2. 企業(yè)動(dòng)態(tài)類:《中山銘偌新增 2 條鈑金生產(chǎn)線!批量機(jī)柜交付周期縮短至 7 天》

核心關(guān)鍵詞:中山鈑金批量生產(chǎn)、機(jī)柜交付周期、鈑金加工廠家
適用場景:傳遞企業(yè)實(shí)力(產(chǎn)能升級(jí)),解決客戶 “急單交付難” 的痛點(diǎn),關(guān)聯(lián)批量定制業(yè)務(wù)

正文:

“能不能加快交付?”—— 這是近期很多客戶找銘偌金屬合作時(shí)的高頻問題。隨著中山本地電子、醫(yī)療行業(yè)的產(chǎn)能擴(kuò)張,鈑金機(jī)柜、設(shè)備外殼的 “批量定制需求” 明顯增加,為了滿足客戶 “急單快交” 的需求,銘偌在 2024 年 Q3 新增 2 條全自動(dòng)鈑金生產(chǎn)線,目前已正式投產(chǎn),批量機(jī)柜交付周期從原來的 15 天縮短至 7 天,同時(shí)保持加工精度不打折。

為什么能縮短交付周期?3 個(gè)核心升級(jí)點(diǎn)說明

  1. 生產(chǎn)線自動(dòng)化率提升至 85%
    新增的生產(chǎn)線整合 “激光切割 + 自動(dòng)折彎 + 機(jī)器人焊接” 三大環(huán)節(jié),無需人工頻繁轉(zhuǎn)運(yùn)材料 —— 比如批量加工 500 臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜,原來需要 3 個(gè)工人配合,現(xiàn)在 1 條線即可完成,單班產(chǎn)能從 80 臺(tái)提升至 150 臺(tái),尤其適合電子企業(yè)的 “季度備貨需求”。
  2. 原材料庫存提前備貨
    針對(duì)客戶常用的鈑金材料(如 1.5mm 冷軋鋼板、304 不銹鋼板),我們?cè)谥猩絺}庫提前儲(chǔ)備 50 噸以上現(xiàn)貨,客戶確認(rèn)訂單后無需等待材料采購,直接啟動(dòng)加工 —— 比如格力近期的 100 臺(tái)工業(yè)機(jī)架訂單,從確認(rèn)圖紙到交付僅用 6 天,比原計(jì)劃提前 3 天。
  3. 流程優(yōu)化:專人對(duì)接 + 進(jìn)度可視化
    新增 “批量訂單專屬對(duì)接人”,客戶下單后會(huì)收到專屬進(jìn)度鏈接,實(shí)時(shí)查看 “材料出庫→切割→折彎→焊接→表面處理” 各環(huán)節(jié)狀態(tài),無需反復(fù)溝通;若有緊急調(diào)整(如臨時(shí)增加孔位),對(duì)接人可直接協(xié)調(diào)生產(chǎn)線,避免流程卡頓。

哪些客戶適合合作?

  • 有批量鈑金需求(50 臺(tái)以上機(jī)柜 / 外殼),且交付周期緊張的企業(yè);

  • 中山及周邊(珠海、佛山)客戶,支持免費(fèi)送貨上門,降低物流時(shí)間;

  • 需要 “批量 + 定制” 結(jié)合的項(xiàng)目(如每臺(tái)機(jī)柜有細(xì)微尺寸差異),我們的生產(chǎn)線可靈活調(diào)整參數(shù),不額外增加周期。


目前新增生產(chǎn)線還有部分產(chǎn)能空位,10 月前下單的批量訂單,可享受 “首單加工費(fèi) 9 折” 優(yōu)惠,有需求的客戶可聯(lián)系銘偌金屬客服,發(fā)送圖紙獲取詳細(xì)報(bào)價(jià)和交付方案。


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