精密鈑金技術(shù)
無鉚釘鉚接技術(shù)知識(shí)普及
無鉚連接技術(shù)原理:
即通過使用專門的連接設(shè)備和模具,在一個(gè)沖壓過程中,
利用材料自身的可塑性,在擠壓處形成一個(gè)相互鑲嵌的圓點(diǎn)或者矩形點(diǎn),由
此將2層或多層板件連接起來。
無鉚連接與傳統(tǒng)工藝(焊接、粘膠、拉鉚)相比較,具有以下優(yōu)點(diǎn):
1) 低能耗。無鉚連接不需要消耗原料和輔材,耗用的成本只有點(diǎn)焊的50%
左右。傳統(tǒng)工藝成本高、耗材多;
2)設(shè)備價(jià)格便宜耐用,結(jié)構(gòu)簡單,便于維護(hù)。跟傳統(tǒng)設(shè)備價(jià)格差不多。傳統(tǒng)
設(shè)備易老化,不便維護(hù);
3)連接處外形美觀,不需要表面處理。焊接表面有疤痕,需要作(打磨、拋
光等)表面處理。粘膠連接是使用一種強(qiáng)度很高的粘膠,工件腐蝕較嚴(yán)重;
4)連接強(qiáng)度高,連接點(diǎn)質(zhì)量可以無損傷檢測(cè);
5)無鉚釘連接模具使用壽命長。平均使用次數(shù)達(dá)10萬 ~30萬次;
6)工藝簡單,不需要預(yù)先或事后處理(如沖孔、表面處理、事后去);
7)解決了傳統(tǒng)工藝不能對(duì)鋁、鎂、鈦等金屬材質(zhì)進(jìn)行連接的難題;
8)表面有鍍層或漆層的工件表面不會(huì)損壞,可以對(duì)多層或有夾層的材料進(jìn)行
連接;傳統(tǒng)工藝會(huì)破壞表面鍍層;
9)工作效率高,工作中沒有噪音,沒有煙塵污染,環(huán)境環(huán)保。 焊接工藝噪
音大、有煙、火花、塵排放。
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