精密鈑金技術(shù)
使用激光切割機(jī)精密度明顯提升
以前全球內(nèi)各行業(yè)一般都選擇手工裁切,勞動(dòng)強(qiáng)度大,對(duì)操作者的技術(shù)要求也很高,如果有相貫線切割禁絕、坡口視點(diǎn)不均勻等原因,直接導(dǎo)致焊接質(zhì)量達(dá)不到要求,激光切割機(jī)由于其加工工藝的特殊性,成為許多職業(yè)的選擇。
管式激光切割機(jī)自動(dòng)化、智能化程度高,能靈敏地應(yīng)對(duì)各種生產(chǎn)任務(wù),有效地減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,優(yōu)化生產(chǎn)工序流程,提高各專(zhuān)業(yè)車(chē)間的自動(dòng)化水平,深受廣大管材加工行業(yè)的喜愛(ài)!
從1960年7月梅曼發(fā)明世界上第一臺(tái)紅寶石激光器以來(lái),激光的這一性質(zhì)使得全息照相技術(shù)成為目前世界上第一臺(tái)紅寶石激光器,經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,已取得了很大的成就,激光切割加工因其對(duì)激光及其應(yīng)用的創(chuàng)造性貢獻(xiàn),先后獲得了諾貝爾物理學(xué)獎(jiǎng)。
自從激光被發(fā)明以來(lái),由于它具有方向性、單色性、時(shí)空相干性等特點(diǎn),一直受到科學(xué)家,尤其是軍事家們的廣泛關(guān)注,經(jīng)過(guò)科學(xué)家們的不懈努力,無(wú)論在工作原理、實(shí)驗(yàn)手段還是制造工藝等方面,都已逐漸成熟。激光切割加工是利用光的能量通過(guò)透鏡聚焦,在焦點(diǎn)上達(dá)到很高的能量密度,并依靠光熱效應(yīng)加工。
在激光切割機(jī)切割物料時(shí),工作表面會(huì)釋放出大量的氣體和飛濺,這些氣體和飛濺都會(huì)對(duì)鏡頭造成傷害。
如果污染物落在鏡片表面,激光光束會(huì)吸收能量,產(chǎn)生熱透鏡效應(yīng)。操作人員可將鏡頭拆下并清潔,如果鏡頭尚未形成熱應(yīng)力。激光切割機(jī)功率突然下降,可能導(dǎo)致玻璃管破裂。
而且破裂的玻璃管壁上有水印的痕跡。又可增加空調(diào)功率,并與空氣干燥器以降低空氣濕度;遇濕度高時(shí),也可引起玻璃破裂。在鏡面上沒(méi)有污垢和殘留痕跡;用干空氣吹干;必要時(shí)可將幾滴丙酮弄濕的透鏡紙卷成棒狀,輕輕擦洗表面,除去有污點(diǎn)。
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