精密鈑金技術(shù)
傳統(tǒng)工藝與新鈑金加工技術(shù)之間的區(qū)別
在我國,鈑金加工在機(jī)械類中作用很大。鈑金加工技術(shù)的飛速發(fā)展,使得板材加工技術(shù)水平不斷提高。但是,鈑金加工的工藝難點(diǎn)很大,影響到鈑金加工技術(shù)推進(jìn)的速度??吹搅诵碌南M?,激光加工的崛起讓我們看到了新的希望,今天與大家討論傳統(tǒng)的鈑金加工工藝與新技術(shù)的區(qū)別。
1、在傳統(tǒng)工藝下,工件由幾個(gè)部分組成。目前,一次切割+彎曲即可完成。從而達(dá)到減少工序、縮短工期、降低成本的目的。
2、傳統(tǒng)工藝下,配置焊接專用夾具?,F(xiàn)采用類似于木工榫頭的工藝,定位準(zhǔn),節(jié)省時(shí)間,焊接夾具簡(jiǎn)單,產(chǎn)品變形小。從而縮短工期,降低成本,提高質(zhì)量。
3、多重折彎工藝在我國箱體制造行業(yè)已經(jīng)比較普及。其優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)省了傳統(tǒng)的加固材料。這在設(shè)計(jì)和工藝方面有獨(dú)到的地方。實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量高、制造成本低的目標(biāo)。實(shí)踐中,也需要與點(diǎn)焊相配合。
4、利用激光的切線細(xì)、精度高的特點(diǎn),一次切(帶微接),四次折彎,即可完成四件工件。打破傳統(tǒng)工藝下的設(shè)計(jì)思路,達(dá)到縮短工期、降低成本的目的。
5、由于采用榫頭結(jié)構(gòu),工件折彎后配合點(diǎn)焊工藝,即可完成整個(gè)流程。零件變形小,噴涂前不需要成形、打磨。
鈑金加工數(shù)控技術(shù)提高了工作效率,提高了工作質(zhì)量。就性能、質(zhì)量而言,大量采用數(shù)控沖床將鈑金加工中工的大批量、形狀復(fù)雜、精度高等問題解決得很好。生產(chǎn)性勞動(dòng)量減少了,但其質(zhì)量和產(chǎn)量卻有較大提高。
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