制作的鈑金設備外殼，顧客需求很重要，但更重要的是鈑金的質(zhì)量。因此，嚴格控制質(zhì)量，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，嚴格監(jiān)督，制定監(jiān)督過程，嚴格執(zhí)行至關重要。

要加工出品質(zhì)量好的鈑金件，必須嚴格控制，并充分了解客戶的需求。鈑金加工批量小，品種多，新開發(fā)的產(chǎn)品容易變化，如果控制不好，質(zhì)量容易出現(xiàn)問題，在以下方面非常注意，以滿足客戶和產(chǎn)品的需求。

1.了解客戶的要求，接觸新品種和新訂單時，必須了解客戶的鈑金產(chǎn)品，了解客戶對鈑金產(chǎn)品的外觀、尺寸要求和產(chǎn)品的用途。

2.了解客戶對鈑金產(chǎn)品的要求，根據(jù)客戶的產(chǎn)品選擇不同的技術，同時在技術圖紙上說明注意事項，如鈑金表面不受損傷等。

3.工程部拿到圖紙制作工藝圖(展開圖)，工藝人員畫的圖要另一個工藝人員檢查，檢查結(jié)束后簽字確認后送到現(xiàn)場。

4.數(shù)控材料，數(shù)控材料的第一件必須全面檢查。(數(shù)控沖壓、激光切割機等)材料的工件必須檢查。包括尺寸、展開等。大量生產(chǎn)時，必須通過所有鈑金零件的第一件檢查才能批量生產(chǎn)。5~9u2.彎曲時首次確認彎曲方向和彎曲尺寸，確認完畢后開始批量生產(chǎn)，更換作業(yè)人員或更換模具時必須重新檢查。

5.完成品，對焊接完成品或折彎完成品根據(jù)圖紙要求對尺寸進行抽樣檢查,抽樣檢查時要對每個尺寸進行確認.同時要對外觀進行全檢,對不合格鈑金件要及時調(diào)整,再次檢查.同時填寫檢驗報告單。

6.表面處理，全面檢查表面處理的鈑金外觀。

7.發(fā)貨，未通過檢查的鈑金件不得發(fā)貨。

8.始初的鈑金件要求操作人員檢查，完成品也有操作人員檢查，檢查合格后檢查人員簽字后才能進入人庫。如果操作人員不檢查，這批產(chǎn)品就沒有勞動費。

9.客戶訂單緊急，必須保證質(zhì)量第一、速度第二的鈑金加工理念。

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